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焦?fàn)t煤氣在燃燒室燃燒產(chǎn)生的尾氣，經(jīng)過(guò)蓄熱室格子磚回收部分顯熱后，由煙囪排入大氣。這些尾氣進(jìn)入煙囪前其溫度為260-300℃，經(jīng)過(guò)煙道、煙囪排放的尾氣中含有的大量余熱得不到有效利用，浪費(fèi)了可利用的廢熱能源。隨著國(guó)家節(jié)能減排政策和監(jiān)控力度的加大及企業(yè)提高競(jìng)爭(zhēng)力需要，如將這部分熱量用余熱鍋爐系統(tǒng)回收，不僅能合理有效地開(kāi)發(fā)和利用焦?fàn)t尾氣余熱資源，而且能解決焦化生產(chǎn)所需的自用蒸汽，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的節(jié)能降耗和提高經(jīng)濟(jì)效益。為此，長(zhǎng)林能源研發(fā)出焦?fàn)t煙道余熱回收技術(shù)項(xiàng)目（取得了多項(xiàng)專利證書(shū)），采取措施，對(duì)焦?fàn)t產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行余熱回收利用，可以有效降低能耗，推動(dòng)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
通過(guò)在煙道上在線開(kāi)孔，長(zhǎng)林能源采用熱管技術(shù)、鎳基釬焊技術(shù)，通過(guò)連接煙道在焦?fàn)t煙道至煙囪之間加裝了熱管蒸發(fā)器作為換熱設(shè)備，對(duì)該部分煙氣進(jìn)行了煙氣余熱回收，同時(shí)采用防露點(diǎn)溫度腐蝕技術(shù)，保證余熱回收系統(tǒng)的穩(wěn)定、可靠運(yùn)行。并產(chǎn)生0.8MPa低壓飽和蒸汽供生產(chǎn)使用，大大降低了生產(chǎn)成本，并起到節(jié)能環(huán)保效果。
以130萬(wàn)T/a的焦化廠為例，可產(chǎn)0.7MPa蒸汽13.8萬(wàn)T/a，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益2346萬(wàn)元/a。同時(shí)，該項(xiàng)目屬于目前國(guó)家政策扶持的節(jié)能減排項(xiàng)目，依據(jù)國(guó)家相關(guān)政策條例，可獲得國(guó)家政策扶持資金401.7萬(wàn)元/a，效益合計(jì)2747.7萬(wàn)元/a。
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